數(shù)控液壓機機身結(jié)構(gòu)為三梁八柱，主承重分為八柱，受力均勻，機身變形小；滑塊四柱導向，稀油潤滑。該設(shè)備電源機構(gòu)位于機身右側(cè)，液壓系統(tǒng)配有大直徑二通插入閥，電控系統(tǒng)由PLC控制，操作面板置于右油箱前的電控柜上。裝置有三種工作方式：調(diào)節(jié)、手動、半自動。根據(jù)工藝要求，設(shè)備的工作壓力、速度、行程尺寸可在規(guī)定范圍內(nèi)手動調(diào)節(jié)。那么數(shù)控液壓機是由什么組成的？它是這樣運作的！一起來看看！

數(shù)控液壓機是由什么組成的？

    1、數(shù)控液壓機機體包括上梁、滑塊、臺面、立柱、緊固螺母、調(diào)整螺母。上梁、臺面是由8根立柱和16個緊固螺母構(gòu)成固定框架。通過調(diào)整螺母及固定于上端的緊固螺母來調(diào)整機器精度。滑塊和主缸活塞通過法蘭和螺桿連接，靠四個柱子上下運動。滑塊帶有導向套。滑塊、臺面上都有T型槽，模用M24螺絲固定。

    2、數(shù)控液壓機柱塞缸，缸體與上梁之間有螺絲固定。在主缸尾設(shè)置有一充液閥，在主缸中設(shè)置柱塞，采用雙向組合密封，確保在高壓下油缸不泄漏。

    3、數(shù)控液壓機由閥體、活塞、主閥芯、卸載閥芯等組成，與液控單向閥類似。滑塊快速下落時，抽出的油不能及時供給主缸上腔，造成負壓，使主閥吸吸，大量的油進入主缸的上腔。逆向時，主閥芯被控油開啟，主缸中有大量的油返回充液缸。

    4、數(shù)控液壓機頂出筒安裝在基座上，工作臺、下頂板布置在頂部，T形槽布置在工作臺上，其大小與滑塊相同。所設(shè)計的頂面板尺寸為1590mm*510mm，可以滿足大部分用戶使用需求。頂油缸回水后，機油經(jīng)充液閥回油罐，提高工作效率。

數(shù)控液壓機運作：

    1、數(shù)控液壓機迅速下降，迅速下降時，電磁鐵IYA啟動，導閥3與主缸換向閥7左位進入系統(tǒng)，開啟液控單向閥I2。當主5缸快速下降時，主活塞在自重作用下迅速下降。這時液力泵的流量很少，不能補充主缸上腔的空隙，造成上腔真空。氣壓作用下，水壓機頂部的灌裝箱6將液控單向閥II打開，給主缸上腔加滿油，使其注滿油，使主缸活塞下降到與工件接觸時立即加壓。

    2、與工件接觸，滑塊16與工件慢慢加壓，阻力增加。這時，主缸5上腔壓力迅速升高，液控單向閥I1關(guān)閉。這時，只有液壓泵繼續(xù)向主缸的上腔輸送高壓油，推動活塞緩慢下落，對工件施加壓力。壓力速度只取決于液壓泵的流量，油量隨迅速下降而變化。

    3、保壓延遲：當主缸上腔油的壓力達到預定值時，壓力繼電器8發(fā)出信號切斷電磁鐵IYA，主缸先導閥3和主缸換向閥7恢復中，主缸上下油腔恢復。液力泵卸油，系統(tǒng)無油流動。本實用新型的單向閥I3通過高壓油自動關(guān)閉，使主缸上腔進入保壓狀態(tài)。通過壓力繼電器8控制保壓時間，0~24分鐘可調(diào)。

    4、泄壓，在到達預設(shè)壓力保護時間后，時間繼電器發(fā)出信號，2YA接通主缸導閥3右接通系統(tǒng)，在到達預設(shè)壓力保護時間后，時間繼電器發(fā)出信號，使主缸換向閥7也可以通過系統(tǒng)的壓力釋放閥9。這時，打開液控單向閥I1，將主缸上腔的所有排油口全部排放回充液箱6。如果灌裝箱6的液位超過預定位置，多余的油就會從溢流管排放到主艙。

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